軸類(lèi)零件是機(jī)器中常用零件之一，也是很重要的零件，它能夠?qū)鲃?dòng)部件起到支撐和傳遞扭矩的作用。加工軸類(lèi)零件時(shí)，有什么技術(shù)要求呢？關(guān)于軸類(lèi)零件的技術(shù)要求，大型機(jī)械設(shè)備加工廠家介紹一般有以下幾個(gè)方面：

　　1、直徑精度、幾何形狀精度

　　在軸上，支承軸頸和配合軸頸是很重要的，其直徑精度為IT5—IT9級(jí)，而形狀精度的誤差范圍，應(yīng)控制在直徑公差之內(nèi)，且相對(duì)于形狀精度的要求，直徑精度較高。

　　如果軸是普通精度的，那么它的徑向圓跳動(dòng)，如果要配合軸頸對(duì)支承軸頸，一般視為0.01—0.03mm。而精度高的軸為0.001—0.005mm。

　　2、表面粗糙度

　　由于在大型機(jī)械設(shè)備加工中，機(jī)器的精密程度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度等因素，致使軸類(lèi)零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承軸頸的表面粗糙度為0.16—0.63um，配合軸頸為0.63—2.5um。

　　3、主軸的材料、毛坯和熱處理

　　軸類(lèi)零件中，常用的材料是45鋼，并且通過(guò)正火、退火、調(diào)質(zhì)以及淬火等這些處理，從而獲得強(qiáng)度、硬度、耐磨性以及韌性。

　　對(duì)于轉(zhuǎn)速比較高的軸類(lèi)零件，可選用合金結(jié)構(gòu)鋼，因?yàn)樗?jīng)過(guò)熱處理后，會(huì)增加耐磨性。

　　主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼，這樣可以減少切削加工量，而且可以改變材料的力學(xué)性能。