大型機(jī)械設(shè)備加工廠進(jìn)行加工的竅門及誤差的原因。
       在大型機(jī)械設(shè)備加工廠加工精密機(jī)械零件時(shí)，都會(huì)對加工工藝有許多的要求和規(guī)定，以保障出廠零件的合格率。
       將虎鉗的鉗口取掉，另加工兩個(gè)M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板2，用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板3將其用M4埋頭螺釘1緊固到鉗口上，形成適用的軟鉗口。這樣還可以保護(hù)五金零件不被夾壞，還具有互換性。
       對于一個(gè)工件先夾緊再定位，因?yàn)閵A緊時(shí)會(huì)試工件變形，所以，應(yīng)該先夾緊再定位，對于6點(diǎn)定位，找限制它的自由度。當(dāng)內(nèi)六角扳手柄短，不能著力時(shí)，可將內(nèi)徑比扳手略大一點(diǎn)的管從一段銑槽將扳手接入槽內(nèi)，可當(dāng)作長柄。
       大型機(jī)械設(shè)備加工廠進(jìn)行機(jī)械制造過程中，誤差主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量，它將直接影響被加工工件的精度。
       主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導(dǎo)軌是機(jī)床上確認(rèn)各機(jī)床部件相對位置關(guān)系的基準(zhǔn)，也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。
       導(dǎo)軌本身的制造誤差、導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量是造成導(dǎo)軌誤差的重要因素。傳動(dòng)鏈誤差是指傳動(dòng)鏈?zhǔn)寄﹥啥藗鲃?dòng)元件間相對運(yùn)動(dòng)的誤差。它是由傳動(dòng)鏈中各組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差，以及使用過程中的磨損所引起的。
       大型機(jī)械設(shè)備加工廠的經(jīng)驗(yàn)指出，刀具在切削過程中都要產(chǎn)生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀地改變。刀具幾何誤差對機(jī)械加工誤差的影響隨刀具種類的不同而不同：采用定尺寸刀具加工時(shí)，刀具的制造誤差會(huì)直接影響工件的加工精度；而對一般刀具，其制造誤差對機(jī)械加工誤差無直接影響。
       夾具的作用是使工件相當(dāng)于刀具和機(jī)床具有正確的位置，因此夾具的幾何誤差對機(jī)械加工誤差有很大影響。工藝系統(tǒng)熱變形對加工誤差的影響比較大，主要是在精密加工和大件加工中，由熱變形所引起的加工誤差有時(shí)可占工件總誤差的50%。