數(shù)控銑床操作過程中的注意事項
(1)每次開機(jī)前要檢查一下銑床后面潤滑油泵中的潤滑油是否充裕,空氣壓縮機(jī)是否打開,切削液所用的機(jī)械油是否足夠等。
(2)開機(jī)時,首先打開總電源,然后按下CNC電源中的開啟按鈕,把急停按鈕順時針旋轉(zhuǎn),等銑床檢測完所有功能后(下操作面板上的一排紅色指示燈熄掉),按下機(jī)床按鈕,使銑床復(fù)位,處于待命狀態(tài)。
(3)在手動操作時,必須時刻注意,在進(jìn)行X、Y方向移動前,必須使Z軸處于抬刀位置。移動過程中,不能只看CRT屏幕中坐標(biāo)位置的變化,而要觀察刀具的移動,等刀具移動到位后,再看CRT屏幕進(jìn)行微調(diào)。
(4)在編程過程中,對于初學(xué)者來說,盡量少用G00指令,特別在X,Y,Z三軸聯(lián)動中,更應(yīng)注意。在走空刀時,應(yīng)把Z軸的移動與X、Y軸的移動分開進(jìn)行,即多抬刀、少斜插。有時由于斜插時,刀具會碰到工件而發(fā)生刀具的破壞。
(5)在使用電腦進(jìn)行串口通信時,要做到:先開銑床、后開電腦;先關(guān)電腦、后關(guān)銑床。
避免銑床在開關(guān)的過程中,由于電流的瞬間變化而沖擊電腦。
(6)在利用DNC(電腦與銑床之間相互進(jìn)行程序的輸送)功能時,要注意銑床的內(nèi)存容量,一般從電腦向銑床傳輸?shù)某绦蚩傋止?jié)數(shù)應(yīng)小于23kB。如果程序比較長,則必須采用由電腦邊傳輸邊加工的方法,但程序段號,不得超過N9999。如果程序段超過1萬個,可以借助MASTERCAM中的程序編輯功能,把程序段號取消。
(7)銑床出現(xiàn)報警時,要根據(jù)報警號查找原因,及時解除報警,不可關(guān)機(jī)了事,否則開機(jī)后仍處于報警狀態(tài)。